制磚機的個性：
1、液壓系統(tǒng)：采用先進的液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。
2、電控系統(tǒng)：全過程 PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，實現(xiàn)理想的人機對話?？刂葡到y(tǒng)還包括先進的邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)?？蛇x配遠程調(diào)控。
3、布料系統(tǒng)：強制式布料機構(gòu)以及適應不同模具型腔變化的拱料桿起到強制破拱及二次攪拌的效果，可保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。
4、振動系統(tǒng)：采取技術(shù)優(yōu)化布置振動軸，使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布，從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更高質(zhì)量的制品，同時降低噪聲。固定臺設計形式，可提高制品成型速度及制品尺寸。
5、模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換；此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。
6、拐臂式剛性同步機構(gòu)，確保脫模時不對成型磚造成損害。

制磚機的護養(yǎng)知識：
制磚機大都在泥沙、礫石、雨水和風雪等惡劣環(huán)境 中作業(yè)，其技術(shù)狀況必然較其他機械下降得快，零件間的配合將出現(xiàn)不同程度的松動、磨損、銹蝕及結(jié)垢等現(xiàn)象，各連接件配合性質(zhì)、零件間相互位置關(guān)系和機構(gòu)工作協(xié)調(diào)性等都將受到不同程度的影響，致使其動力性、經(jīng)濟 性、可靠性等性能指標下降，甚至引起機器事故。因而，必 須重視免燒磚機的技術(shù)保養(yǎng)。

制磚機的技術(shù)保養(yǎng)是指：
為了使機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證其可靠性，提高工作效率，延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是 以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主，并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機械設備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定，但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視，主要表現(xiàn)為：①存在“以修代養(yǎng)”的思想。根本無技術(shù)保養(yǎng)計劃，機器經(jīng)常帶“病”作業(yè)，只有當機器再也不能工作時，才送去修理。②因受工地惡劣環(huán)境條件的限 制，技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進行，而是想到什么保養(yǎng)什么，看到什么保養(yǎng)什么。③參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低，不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進行，亦無相應的保養(yǎng)記錄。 ④在資金較為緊缺時，不能按時保養(yǎng)，或使用不合規(guī)定的 油料及零配件。⑤在工期緊張時為趕進度，不作如期保養(yǎng)，忽視機械的運行狀況而強行作業(yè)等。

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